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行業(yè)資訊 |
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過去，黃麻種植并不被人們看好，因為其僅能編織麻袋、麻繩等附加值極低的粗糙產品。黃麻纖維編織成的麻袋，由于具有天然的抗菌、抑螨、除濕、透氣、防塵等功能，在上世紀七八十年代被廣泛應用于農業(yè)生產運輸。但是隨著合成纖維和塑料制品的出現(xiàn)，成本高且笨重的麻袋退出了歷史舞臺。我國的黃麻種植面積隨之萎縮，“麻袋”這個名詞也鮮有人提及。
如今，江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司卻反其道而行之。近年來，該公司不但在江蘇、甘肅、福建、新疆等地大面積種植黃麻，還把黃麻種植到了非洲馬里、貝寧。如今，江蘇紫荊花與東華大學耗時8年，實現(xiàn)了黃麻纖維精細化與紡織染整關鍵技術研發(fā)及產業(yè)化。
黃麻纖維不能做面料？
據介紹，由于黃麻纖維中木質素和半纖維素含量較高，導致纖維粗硬，支數(shù)低，彈性及斷裂伸長率也低，因而可紡性差，以至于被《大英百科全書》認定為：不能應用于服裝面料。長期以來，黃麻纖維一直被用于加工麻袋、麻繩及其他包裝材料等低附加值的產品。長期以來，我國紡織原料對國際市場有很高的依存度，棉、毛、亞麻、化纖原料等大量依靠進口，開發(fā)新的纖維原料已是當務之急。黃麻纖維是僅次于棉纖維的第二大天然纖維素纖維，全球總量400萬噸左右，資源豐富，是一種極具發(fā)展?jié)摿Φ男滦蜕鷳B(tài)紡織原料。但黃麻工藝纖維分離度低、剛性大，不能紡高支紗，加之產品染色性能差、刺癢感嚴重，使黃麻纖維資源長期以來只能用于粗放型紡織品，難以在服裝和家紡面料領域得到有效利用。
創(chuàng)造“摩維”奇跡
據介紹，該項目發(fā)明了黃麻纖維“生物-化學-物理”可控組合精細化技術，研發(fā)了復合酶生物脫膠和牽伸細化等關鍵技術，突破了黃麻纖維用于服裝和家紡面料領域的精細化關鍵技術瓶頸；發(fā)明了精細化黃麻纖維紡織加工關鍵技術，研究開發(fā)了黃麻紗線加工集成技術，重點研制了纖維紡前處理專用助劑及其處理工藝件；創(chuàng)新開發(fā)了黃麻織物加工關鍵技術，確保織造效率及產品質量；發(fā)明了精細化黃麻纖維織物染整加工關鍵技術，獨創(chuàng)了精細化黃麻纖維織物協(xié)同漂白關鍵技術；研發(fā)了黃麻織物陽離子改性染色技術，顯著改善黃麻織物染色鮮艷度和色牢度，并確保染色均勻性；研發(fā)了黃麻織物生物酶-柔軟劑聯(lián)合整理技術，顯著提高黃麻織物柔軟度。在核心發(fā)明基礎上，開發(fā)了系列黃麻纖維制品，實現(xiàn)了黃麻纖維資源在服裝和家紡面料領域的產業(yè)化應用。
江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司總經理張熙明說：“我們通過科技創(chuàng)新，攻克了歐美發(fā)達國家在黃麻纖維加工及制品應用研發(fā)中遇到的關鍵技術難題，徹底改變了黃麻纖維只在低端領域應用的局面。我們給自主研發(fā)的新型黃麻纖維起了一個很好聽的名字，叫‘摩維’，意為有魔力的纖維�！S’填補了國內外空白，創(chuàng)造了把麻袋變成精紡面料的奇跡�！�
5000噸精細黃麻產能已形成
產學研助推研發(fā)成功。對此，張熙明說：“產學研模式當記頭功，我們研發(fā)出的摩維新型黃麻纖維獨特的不規(guī)則多角形構造，使其吸濕性高出一般化學纖維數(shù)倍，由它制成的紡織品透氣性強、散發(fā)快而且手感柔軟，色彩亮麗、懸垂性佳，夏季涼爽、冬季不悶濕�！笨梢哉f是科技的進步加產學研模式，實現(xiàn)了黃麻纖維可以像棉花一樣紡線織布，生產出各式各樣的麻制品。
實踐回溯到2002年，紫荊花公司聯(lián)合東華大學、南京農業(yè)大學、中科院麻類研究所等一批國內高等院校、科研院所，開展可再生綠色麻纖維技術的研發(fā)實踐，并成立了國內唯一一家黃麻纖維材料工程技術研究中心。通過產學研相結合，對黃麻纖維粗硬、不易染色、加工難度較大等缺點進行多年的聯(lián)合技術攻關。2003年，公司聯(lián)合東華大學成立了“東華紫荊花紡織研究開發(fā)中心”，成功申請了核心發(fā)明專利“黃麻的脫膠工藝”。
隨后，公司用了整整8年的時間，攻克了國際上一直未能解決的“黃麻纖維分離度低、可紡性差、脫膠、脫色難，有嚴重刺癢感”等關鍵性技術問題。成功地將黃麻纖維轉化為細軟面料，實現(xiàn)了黃麻纖維精細化與紡織染整關鍵技術研發(fā)及產業(yè)化。
據統(tǒng)計，東華大學和江蘇紫荊花紡織科技股份有限公司合作進行規(guī)�；瘧�，形成了年產5000噸精細化黃麻纖維的生產能力，精細化黃麻纖維及產品銷售額達7.67億元。 |
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發(fā)表時間：[ 2014/10/15 ] |
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