面對紡織企業(yè)用工成本不斷上漲的現(xiàn)實，企業(yè)經(jīng)營者的抱怨年復(fù)一年，等到的終將是不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展趨勢。然而，我們能否放開眼界，依仗高科技的臂膀向智能制造邁出行業(yè)更大更堅實的步伐？這無疑將彰顯紡機制造企業(yè)的智慧、膽略和能力。
當(dāng)今，機器人市場已由最早的汽車工業(yè)擴展至物流、食品、醫(yī)療等新領(lǐng)域，人工成本的上漲和機器人零部件成本的下降已促使機器人行業(yè)加速發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計，目前全球?qū)I(yè)機器人需求最多的是汽車產(chǎn)業(yè)，占比為27.27%，電子制造行業(yè)占比為22.82%，其次是橡膠塑料工業(yè)和金屬制品，占比分別為8.71%和3.62%。此外，像物流、食品飲料、醫(yī)藥、衛(wèi)浴、沖壓、打磨等行業(yè)的一些工序，也在逐步從人工向機器人轉(zhuǎn)換。那么，紡織機械的高度智能化能否看做是產(chǎn)業(yè)機器人的前驅(qū)？
中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會總工程師祝憲民通過分析目前新產(chǎn)業(yè)革命的趨勢后認為，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的時代已經(jīng)到來。
據(jù)了解，國內(nèi)一些紡織企業(yè)在自動化、智能化建設(shè)方面已經(jīng)取得了不小的成果。比如，有的紡紗企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了清梳聯(lián)、粗細聯(lián)、細絡(luò)聯(lián)，通過工藝的聯(lián)結(jié)大幅減少用工，若能在智能化技術(shù)方面深入發(fā)展，未來將有望建成少人、甚至無人的棉紡工廠或車間。
經(jīng)緯紡織機械股份有限公司為滿足紡織企業(yè)需求而開發(fā)的國內(nèi)最先進的自動化紡織設(shè)備——粗細絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)受到國內(nèi)企業(yè)歡迎。這套設(shè)備不僅能提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，改善產(chǎn)品質(zhì)量，同時，它還能將先進的物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)用于紡織企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營之中。這種粗細絡(luò)聯(lián)紡紗系統(tǒng)是由自動落紗粗紗機、細紗機和粗細聯(lián)輸送系統(tǒng)與自絡(luò)聯(lián)型自動絡(luò)筒機等部分聯(lián)合組成，實現(xiàn)了粗紗、細紗、絡(luò)筒3個工序的自動化連接。這套設(shè)備擁有完整的電腦控制系統(tǒng)，不僅可以對生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)進行電腦實時監(jiān)控，而且還可以實現(xiàn)對設(shè)備的遠程控制，實現(xiàn)了信息化和工業(yè)化的充分融合，并具備了參與物流網(wǎng)的條件。
一些化纖生產(chǎn)企業(yè)通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)長絲的卷繞、檢驗、包裝。除了減少用工以外，通過智能識別系統(tǒng)可以在保持原有產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，提升供給客戶的商品質(zhì)量，提高產(chǎn)品附加值，增加企業(yè)利潤。預(yù)計未來的控制系統(tǒng)能夠?qū)a(chǎn)品信息與上下游工藝溝通，幫助企業(yè)將產(chǎn)品打造成為智能產(chǎn)品，使每個絲餅都能查到在什么時候生產(chǎn)、在哪個紡絲位生產(chǎn)、將去往哪里、可用何種工藝來處理等信息，比人腦還要迅捷、準(zhǔn)確。在數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的情況下，紡織、服裝業(yè)還可以實現(xiàn)從大規(guī)模生產(chǎn)方式，向沿用規(guī)模化生產(chǎn)方式但卻可以生產(chǎn)小批量定制產(chǎn)品的過程邁進。
為加強印染設(shè)備污染排放的在線監(jiān)控，西安德高佳美印染有限公司開發(fā)了“堿濃度計算機在線監(jiān)控系統(tǒng)”。這一系統(tǒng)具有良好的人機界面，整機控制采用大尺寸彩色液晶觸摸屏，顯示直觀，操作方便，運行狀態(tài)一目了然，通過PID（標(biāo)志碼傳輸包）調(diào)節(jié)，實現(xiàn)不過量的最佳控制，具有高精度、高穩(wěn)定性的特點。
祝憲民認為，目前中國的自動化、智能化技術(shù)的水平仍然比較低，今后將會進入高速發(fā)展期。以紡紗工藝為例，未來我們可以繼續(xù)實現(xiàn)設(shè)備的連接，以減少人為的干預(yù)。在細紗設(shè)備方面，電錠技術(shù)可以進一步推廣。目前，細紗斷頭時錠子仍在運轉(zhuǎn)、粗紗仍在喂入，這樣還是在消耗能源和原材料，而電錠技術(shù)可以實現(xiàn)無需傳感器的單錠斷頭自停和粗紗停止喂入，再加上先進的控制系統(tǒng)，企業(yè)可以控制千錠時斷頭率，從而實現(xiàn)夜班無人值守。
綜上，繼續(xù)推進中國紡織裝備的自動化、智能化技術(shù)向更高水平的發(fā)展，無異于讓工業(yè)機器人走進我們的棉紡廠、化纖廠、印染廠甚至服裝廠，有效替代我們越來越緊張的人工，從根本上解決日益困擾經(jīng)營者的用工荒。
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